1、型材定位：取一根制做好的型材，標準：不能彎折或有歪曲情況，放在機床本身運輸輪上，按照型材寬度、形狀及包覆的標準，調節兩行運輸輪之間的間距；調節靠尺和平臺的寬度和高度，使之適于型材的包覆標準；裝置兩側導向輪，使型材與運輸輪活動的方向水平。

2、壓輪的裝置調節：按照型材表面輪廓裝置調節小壓輪，通常選取型材中間線或橫截面、輪廓主要曲線的更高點或更低點，沿型材輪廓線逐點過渡、輾壓。使型材與膜片復合在一塊。裝置小壓輪要使曲線受力平衡，左右一起進行。上邊有壓輪，底端就必須裝置承托輪，使曲線上下左右受力平衡。不然會使曲線接頭處出現不實等情況。

大平面，可以用小壓輪從核心不斷向兩側過渡輾壓，90°拐角處需要用小壓輪3次不斷轉角。形狀較為復雜的曲線，小壓輪需排序自然，不能強行成型。尤其是裝飾紙的貼覆，更應自然、順暢。